ACEH — Di tambang Batu Hijau, Nusa Tenggara Barat, aliran bijih sebanyak 100.000 ton per hari mengalir tanpa henti menuju pabrik pengolahan. Material itu melewati ban berjalan (conveyor) sebelum masuk ke SAG Mill, mesin penggiling raksasa yang menghaluskan batuan untuk proses pemisahan mineral. Namun, tak jarang bongkahan berukuran ekstrem atau benda asing ikut terbawa dari area tambang. Jika lolos, material itu bisa menyumbat aliran dan mengganggu seluruh operasi.
Dari Kamera 2D ke Pemindaian Laser
Sebelumnya, tim metalurgi AMMAN hanya mengandalkan kamera dua dimensi untuk memantau material. Sistem itu punya kelemahan: sulit membedakan objek saat cahaya berubah atau ketika warna dan tekstur batuan hampir seragam. Kondisi ini membuat deteksi dini terhadap batu raksasa atau material asing tidak optimal.
Victor, Achmad, dan tim metalurgi AMMAN kemudian mengembangkan solusi bernama 3D Particle Size Measurement (3DPM). Teknologi ini memanfaatkan laser triangulasi yang dipasang di jalur conveyor sebelum material memasuki SAG Mill. “Kami tidak hanya mengadopsi teknologi baru, tetapi juga mengembangkannya agar sesuai dengan kondisi operasional kami,” ujar Victor.
Deteksi Dini, Operasi Lebih Andal
Sistem laser tiga dimensi mampu memindai bentuk, ukuran, dan volume objek secara real-time. Hasilnya jauh lebih akurat dibanding kamera 2D. Operator kini bisa mengidentifikasi objek berbahaya lebih awal dan mengambil tindakan pencegahan sebelum material mencapai mesin penggiling.
Dengan visibilitas yang lebih baik, pengambilan keputusan menjadi lebih cepat. Risiko gangguan operasional menurun drastis, dan ritme produksi pabrik pengolahan terjaga lebih konsisten. “Hasilnya adalah proses yang lebih andal, efisien, dan mampu mendukung pengelolaan risiko operasional yang lebih baik,” tambah Victor.
Inovasi dari Kebutuhan Lapangan
Bagi AMMAN, inovasi ini lahir dari tantangan nyata di lapangan, bukan sekadar proyek riset. Budaya perusahaan yang mendorong karyawan mencari solusi langsung menjadi motor pengembangan 3DPM. Keberhasilan ini sekaligus menunjukkan komitmen AMMAN dalam memodernisasi praktik pertambangan—lebih aman, efisien, dan berkelanjutan.
Dengan kapasitas pengolahan 100.000 ton bijih per hari, teknologi pemindaian laser tiga dimensi bukan lagi sekadar pelengkap. Ia menjadi tulang punggung operasi yang memastikan setiap material masuk ke pabrik bisa diproses tanpa hambatan.
